分析螺旋擠壓造粒機(jī)為何會出現(xiàn)振動大，噪音大的原因
1、螺旋擠壓造粒機(jī)可能某部位軸承出問題，使其運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，工作電流會產(chǎn)生波動。工作電流偏高（停機(jī)檢查或替換軸承）。
2、環(huán)模阻塞，或只有部分模孔出料。環(huán)模內(nèi)進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉(zhuǎn)動都會產(chǎn)生振動（檢查或替換環(huán)模，調(diào)整壓輥間隙）。
3、聯(lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，設(shè)備會有振動，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器特定要校到水平線）。
4、主軸未收緊，尤其是D型或E型機(jī)，主軸松動會產(chǎn)生軸向前后竄動，壓輥擺動明顯，螺旋擠壓造粒機(jī)噪音大有振動，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。
5、大小齒輪磨損，或替換單一齒輪，也會產(chǎn)生噪音大（需有磨合時間）。
6、調(diào)質(zhì)器出料口下料不均，會使設(shè)備工作電流波動大（需要調(diào)整調(diào)質(zhì)器槳葉）。
7、使用新環(huán)模特定要配制新壓輥，并配置特定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（禁止使用劣質(zhì)環(huán)模）。
8、嚴(yán)格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度，及時掌握入機(jī)原料水份，原料太干或太潮都會造成出料不正常，使設(shè)備工作異常。
9、鋼架結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固，螺旋擠壓造粒機(jī)正常工作中鋼架產(chǎn)生振動，設(shè)備易產(chǎn)生共振（要加固鋼架結(jié)構(gòu)）。
10、調(diào)質(zhì)器尾部沒固定或固定不牢產(chǎn)生晃動（需要加固）。
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